來源:www.天豐泰.com|發(fā)布時間:2018-08-15| 瀏覽數(shù):載入中...
1、根據(jù)經(jīng)驗
點膠機膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半,貼片后點膠機膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠機點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定,實際中應根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。
2、點膠壓力(背壓)
(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠機點膠斷續(xù)現(xiàn)象,漏點,從而造成缺陷。應根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使點膠機膠水粘度變小、流動性變好,這時需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給,反之亦然。
3、針頭大小
在工作實際中,針頭內(nèi)徑大小應為點膠機點膠膠點直徑的1/2,點膠過程中,應根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭:如0805和1206的焊盤大小相差不大,可以選取同一種針頭,但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭,這樣既可以保證點膠機膠點質(zhì)量,又可以提高生產(chǎn)效率。
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